设计使用：进口防水o型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如防水密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，o型圈破坏的主要原因是o型圈材料的变型和o型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈在运动时出现扭曲现象。

变型：由于进口防水o型圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变型而逐渐丧失，终发生泄漏。变型和弹力消失是o型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变型的主要原因。

1）压缩率和拉伸量与变型的关系

2）温度与o型圈驰张过程的关系

3）介质工作压力与变型

进口防水o型圈材料的压缩变型率与温度有关。当变型率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，橡胶140℃。因此各国对o型圈的变型作了规定。标准橡胶材料的o型圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o型圈，在同一温度下，截面直径大的o型圈压缩变型率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时o型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。进口防水o型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且o型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持o型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且进口防水o型圈沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。